金属蚀刻标牌是通过化学或物理方法在金属表面形成永久性标识的技术。其核心工艺包括表面处理、掩膜制作、蚀刻反应和后处理四个阶段。首先对金属基材进行脱脂、去氧化层处理，确保表面清洁度。随后采用丝网印刷或光刻技术涂布抗蚀膜，通过曝光显影形成保护图案。蚀刻阶段使用酸性或碱性溶液溶解裸露金属区域，腐蚀深度通常控制在0.02-0.5mm之间。最后去除抗蚀膜并进行抛光、电镀等表面强化处理。该工艺可精确复制0.1mm线宽的复杂图案，适合不锈钢、铜、铝等多种金属材料。 金属蚀刻标牌在工业制造领域具有不可替代的应用价值。汽车零部件标识采用不锈钢蚀刻技术，可耐受发动机舱高温环境，确保VIN码、零件编号等信息永久清晰。在电子制造业，PCB电路板上的精密蚀刻标识能承受回流焊260℃高温，避免传统印刷标识的脱落问题。医疗器械行业普遍使用钛合金蚀刻标牌，其生物相容性符合ISO 10993标准，且经环氧乙烷灭菌后仍保持可读性。航空航天领域采用阳极氧化铝蚀刻技术，在减轻重量的同时实现抗紫外线老化，满足MIL-STD-130规范要求。这些应用场景共同体现了金属蚀刻标牌在耐久性、精度和材料适应性方面的技术优势。