金属蚀刻标牌是以多种金属为基材制成的标识产品，厚度范围0.1-5mm，通过化学蚀刻工艺加工而成。常用材料包括铜、铝、不锈钢、钛合金等，其中1.0mm不锈钢板因综合性能优异应用最广泛。成品具有高精度、耐腐蚀、寿命长等特点，表面可呈现哑光、镜面或彩色效果。
　　生产工艺流程：
　　材料准备：金属板切割、表面清洁
　　涂布感光胶：均匀涂布厚度0.01-0.05mm
　　曝光显影：紫外光照射后化学显影
　　蚀刻加工：酸性或碱性溶液腐蚀
　　表面处理：抛光、氧化或电镀
　　后处理：冲压成型或激光切割
　　质量检测：尺寸测量、外观检查
　　技术特点：
　　高精度：线宽可达0.05mm
　　耐腐蚀：适应多种化学环境
　　耐磨性：表面硬度HV200-600
　　可重复性：模板可重复使用
　　环保性：符合RoHS标准
　　应用场景：
　　电子电器：电路板标识、接口标记
　　汽车工业：零部件编号、油路标识
　　医疗器械：手术器械标记
　　建筑装饰：门牌、楼层标识
　　航空航天：零部件编号、安全标识
　　市场趋势：
　　全球金属标牌市场规模年增长7%
　　精密制造需求推动蚀刻技术发展
　　新能源领域应用扩展
　　5G设备高频部件需求增加
　　对比优势：
　　与冲压标牌相比：可做更复杂图案
　　与印刷标牌相比：更耐用
　　与塑料标牌相比：耐高温性更强
　　与纸质标签相比：寿命更长
　　金属蚀刻标牌质量直接影响产品标识的精确度和耐久性。随着技术进步，标牌工艺正朝着更高精度、更复杂结构、更环保的方向发展。