五金蚀刻技术原理

　　五金蚀刻是通过化学溶液溶解金属表面特定区域的加工方法。该工艺使用抗蚀膜保护不需加工的部分，暴露区域与蚀刻液反应后形成预设图案。蚀刻深度由溶液浓度、温度和时间控制，精度可达±0.01mm。

　　工艺流程

　　材料准备：选用不锈钢、铜或铝合金板材，厚度范围0.05-2.0mm。

　　清洁处理：采用碱性脱脂剂去除表面油污，流水冲洗后烘干。

　　涂覆抗蚀膜：通过滚涂或丝网印刷覆盖光致抗蚀剂，紫外曝光显影形成电路级保护层。

　　蚀刻作业：将工件浸入三氯化铁或硝酸溶液中，控制温度20-50℃，时间3-30分钟。

　　后处理：剥离抗蚀膜后使用超声波清洗，必要时进行钝化或电镀。

　　应用领域

　　电子行业：生产柔性电路板、金属掩模板

　　工业部件：制造燃油喷嘴、传感器外壳

　　装饰制品：加工建筑装饰板、工艺品镂空部件

　　技术优势

　　可加工复杂几何图形，无机械应力变形

　　单次可处理1000件以上，适合批量生产

　　材料利用率超过90%，废料可回收冶炼

　　质量控制要点

　　定期检测蚀刻液比重，补充有效成分

　　保持环境洁净度达万级标准

　　每批次首件进行三维显微镜测量

　　当前主流设备采用封闭式自动生产线，配备废液中和系统，符合GB 8978-1996废水排放标准。