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五金蚀刻标牌工艺说明

发表时间：2025-07-30 14:32

        五金蚀刻标牌基材选择标准
 
　　冷轧钢板：SPCC材质 厚度0.8-3.0mm
 
　　锌合金板：ZnAl4Cu1 厚度1.5-4.0mm
 
　　黄铜板：H62牌号 厚度1.0-2.5mm
 
　　特殊要求：军工级镀镍钢板 厚度2.0±0.1mm
 
　　表面预处理流程
 
　　喷砂处理：
 
　　棕刚玉砂粒度80-120目
 
　　喷射压力0.5-0.7MPa
 
　　表面粗糙度Ra3.2-6.3μm
 
　　化学清洗：
 
　　脱脂剂浓度5-8%
 
　　处理温度60±5℃
 
　　浸泡时间3-5分钟
 
　　图形转移工艺
 
　　网版制作：
 
　　丝网目数300-400目
 
　　感光胶厚度25±3μm
 
　　曝光时间90-120秒
 
　　油墨印刷：
 
　　耐酸油墨粘度35-45秒(涂4杯)
 
　　固化条件150℃×10分钟
 
　　蚀刻加工参数
 
　　钢铁材料：
 
　　蚀刻液：硝酸+氢氟酸混合液
 
　　温度控制：25-30℃
 
　　蚀刻速率：0.04-0.06mm/min
 
　　有色金属：
 
　　蚀刻液：三氯化铁溶液
 
　　比重范围38-42Be'
 
　　循环流量8-12L/min
 
　　后处理技术要求
 
　　中和处理：
 
　　碳酸钠溶液浓度5%
 
　　处理时间2-3分钟
 
　　表面精整：
 
　　机械抛光轮粒度400-600#
 
　　线速度15-20m/s
 
　　防护处理：
 
　　钝化膜厚度检测≥0.5μm
 
　　盐雾测试标准ASTM B117
 
　　质量检测体系
 
　　尺寸检测：
 
　　三次元测量仪精度0.005mm
 
　　关键尺寸CPK≥1.33
 
　　外观检验：
 
　　照明强度1000±200Lux
 
　　检验距离300-400mm
 
　　性能测试：
 
　　附着力测试：划格法3M600胶带
 
　　耐磨测试：橡皮擦500g力100次
 
　　设备配置清单
 
　　蚀刻生产线：
 
　　传送带速度0.2-2.0m/min
 
　　溶液循环系统流量15m³/h
 
　　废水处理：
 
　　pH调节精度±0.2
 
　　重金属沉淀效率≥99%
 
　　干燥系统：
 
　　热风温度80±5℃
 
　　风速1.5-2.5m/s
 
　　常见问题解决方案
 
　　侧蚀控制：
 
　　添加缓蚀剂比例0.3-0.5%
 
　　调整喷淋角度45±5°
 
　　油墨脱落：
 
　　提高前处理温度5-8℃
 
　　增加表面粗化时间20%
 
　　蚀刻残留：
 
　　更新过滤系统精度5μm
 
　　提高水洗压力0.15-0.25MPa
 
　　应用领域实例
 
　　汽车部件：
 
　　发动机序列号标牌
 
　　VIN码识别板
 
　　工业设备：
 
　　电气柜铭牌
 
　　液压系统标识
 
　　军工产品：
 
　　武器编号铭牌
 
　　装备参数指示牌
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