不锈钢蚀刻是通过化学或物理方法在金属表面形成图案的加工技术。该工艺包含六个步骤。

　　第一步是材料准备。选用304或316不锈钢板，厚度在0.1毫米到3毫米之间。板材需经过脱脂清洗，去除表面油污和氧化物。清洗使用碱性溶液，温度控制在50摄氏度到70摄氏度之间。

　　第二步是涂覆感光胶。将光敏树脂均匀涂布在钢板表面，涂层厚度为10微米到30微米。涂布后放入烘箱烘干，温度设定为80摄氏度，时间持续15分钟。

　　第三步是曝光显影。将设计好的菲林胶片紧贴感光胶表面，用紫外线光源照射。曝光时间根据光源强度调整，通常在30秒到120秒之间。曝光后使用碳酸钠溶液显影，溶解未固化部分。

　　第四步是蚀刻处理。将钢板浸入三氯化铁溶液，溶液浓度控制在28%到42%之间，温度保持在40摄氏度到50摄氏度。蚀刻深度由时间控制，每分钟可蚀刻0.02毫米到0.05毫米。

　　第五步是脱膜清洗。使用氢氧化钠溶液去除残留感光胶，浓度比例为5%到10%。随后用清水冲洗表面，去除化学药剂残留。

　　第六步是后处理。根据需求进行抛光、电镀或喷涂。抛光使用800目到2000目砂纸，电镀层厚度为0.01毫米到0.03毫米。

　　该工艺可实现0.1毫米精度的图案制作，最小线宽可达0.05毫米。蚀刻后的产品需进行盐雾测试，标准为48小时不生锈。加工过程中需佩戴防护装备，避免接触化学药剂。废液需中和处理后排放，pH值应调节至6到9之间。