一、企业核心优势与技术积淀

　　青岛大东电子有限公司作为韩国DAEDONG I-TECH集团在华投资企业，自1995年成立以来，始终专注于金属精密加工领域。公司位于青岛平度同和工业园，拥有12000平方米现代化厂房，年产能超2000万件，是国内少数具备全流程五金蚀刻生产能力的专业厂商之一。其产品通过UL、CE等国际认证，并连续5年获得"青岛市高新技术企业"称号。

　　技术壁垒‌：

　　精密控制体系‌：采用日本进口光刻胶掩膜，实现线宽0.05mm的精细图案，自主研发的恒温蚀刻槽将温度波动控制在±0.5℃以内。

　　材料适应性‌：可处理不锈钢、铜、铝等多种金属材料，开发出适用于5G设备的LDS天线蚀刻工艺。

　　智能化生产‌：MES系统实现工艺参数实时监控，视觉检测设备将不良品率降至0.8%以下。

　　二、五金蚀刻工艺的技术突破

　　化学蚀刻创新‌：

　　溶液配比优化‌：采用三氯化铁与柠檬酸复合体系，蚀刻速率提升20%的同时减少侧蚀现象。

　　掩膜技术升级‌：开发耐酸型感光油墨，在强酸环境下保持72小时不脱落，满足复杂图案加工需求。

　　后处理工艺‌：独创电解抛光-钝化复合技术，使蚀刻件表面粗糙度达Ra≤0.4μm。

　　行业应用优势‌：

　　电子通讯领域：生产手机受话器网片、SIM卡托等精密部件，材质以304不锈钢为主，要求抗电磁干扰且符合RoHS环保标准。

　　汽车工业领域：涵盖仪表盘刻度片、散热器滤网等，采用半蚀刻工艺形成立体纹理。

　　医疗设备领域：聚焦手术器械标记、雾化片等产品，通过医用级不锈钢蚀刻确保材料生物兼容性。

　　三、行业应用与典型案例

　　新能源汽车领域‌：

　　为比亚迪提供电池管理系统标牌，采用耐高温蚀刻油墨(300℃不脱落)。

　　开发轻量化铝合金蚀刻件，减重15%的同时保持结构强度。

　　半导体设备配套‌：

　　晶圆承载环加工实现平面度≤0.02mm。

　　蚀刻不锈钢气体分配板通过SEMI标准认证。

　　医疗器械创新‌：

　　手术器械标识采用抗菌蚀刻涂层。

　　钛合金植入物微孔结构孔隙率精确控制在35±2%。

　　四、可持续发展与未来规划

　　环保实践‌：

　　中性蚀刻液替代传统强酸，COD排放降低65%。

　　废液回收系统实现92%的金属离子回收率。

　　光伏发电满足30%生产用电需求。

　　技术研发方向‌：

　　激光-化学复合加工‌：开发新型混合工艺，效率提升50%。

　　功能性表面处理‌：研发自清洁、抗指纹等特种蚀刻表面。

　　数字孪生应用‌：建立蚀刻过程仿真模型，缩短开发周期40%。

　　青岛大东电子有限公司通过29年的技术沉淀，在五金蚀刻领域建立了从材料处理到精密加工的全套技术体系。其解决方案已从传统标牌制造延伸至新能源、半导体等高端领域，持续推动中国精密制造的技术升级。