蚀刻加工基本原理
蚀刻加工是通过化学或物理方法选择性去除材料的技术。金属蚀刻深度精度控制在±0.005mm,最小线宽可达0.05mm。加工过程中使用pH值2.5-4.5的蚀刻液,温度维持在25-45℃范围。材料去除速率与浓度关系符合Arrhenius方程,典型值为0.02-0.15mm/min。
工艺流程标准
前处理阶段
基材经碱性脱脂(浓度5%-8%)和酸洗(10%盐酸)处理,表面粗糙度Ra≤0.4μm。水洗电导率需<50μS/cm。
图形转移
采用LDI曝光机(波长365nm)进行图形转移,曝光能量120-150mJ/cm²。干膜厚度15-25μm,显影时间45-90秒。
蚀刻控制
三氯化铁溶液比重1.32-1.38,喷射压力0.2-0.4MPa。侧蚀比控制在1:0.8-1.2,蚀刻因子≥3.0。
后处理
中和处理使用5%碳酸钠溶液,钝化膜厚度0.5-1.2μm。废水处理COD值<80mg/L。
设备技术参数
设备类型关键指标典型值喷淋蚀刻机喷嘴间距80-120mm传送速度0.5-3.0m/min真空贴膜机温度控制90±2℃真空度≤-0.08MPa显影机喷淋压力0.15-0.25MPa
材料适用性分析
不锈钢:304材质蚀刻速率0.08mm/min,316L材质需增加10%蚀刻时间
铜合金:黄铜侧蚀明显,需补偿设计线宽0.02-0.05mm
铝材:需添加5%硝酸钠抑制浮渣,温度不超过35℃
钛合金:采用HF-HNO3混合液,浓度比1:3
质量控制要点
尺寸检测使用二次元测量仪,重复精度±1μm
表面缺陷检验依据IPC-A-600标准,允许毛刺高度≤5%材料厚度
盐雾测试按GB/T 10125执行,96小时无基材腐蚀
附着力测试胶带剥离后残留面积≥95%
行业应用数据
2024年全球蚀刻加工市场规模达89亿美元,电子行业占比62%。中国精密蚀刻企业集中度CR5=38%,平均良品率92.5%。5G滤波器蚀刻需求年增长21%,新能源汽车电池模组蚀刻件渗透率达45%。
推荐产品
同类文章排行
- 蚀刻加工中出现不良的原因与解决方法
- 汽车行业蚀刻
- 认识精密金属蚀刻加工
- 金属蚀刻的定义与工艺流程详解
- 蚀刻工艺实战:从设计到成品的完整流程分享
- 蚀刻加工的要求以及标准
- 热烈欢迎品牌营销专家燕鹏飞老师莅临青岛大东
- 金属蚀刻加工厂蚀刻加工存在的问题
- 金属蚀刻的深度与宽度的关系
- 电铸标牌技术创新:驱动行业前行的核心动力