不锈钢蚀刻加工技术原理

　　该工艺通过化学腐蚀实现金属表面选择性去除。材料选用304或316不锈钢，厚度范围0.1-3.0mm。加工前需完成脱脂清洗，溶液成分为5%氢氧化钠与3%碳酸钠混合液，温度控制在50-60℃，处理时间5-8分钟。

　　核心工艺流程

　　表面预处理

　　机械抛光使表面粗糙度降至Ra0.4μm以下

　　电解脱脂电流密度6-8A/dm²，时间3-5分钟

　　图形转移

　　干膜抗蚀剂厚度20-30μm，曝光能量100-150mJ/cm²

　　显影液浓度1%碳酸钠，温度30±2℃，显影时间60-90秒

　　化学蚀刻

　　三氯化铁溶液比重1.32-1.38，温度45-50℃

　　蚀刻速率0.03-0.06mm/min，侧壁角度控制85°-90°

　　后处理工序

　　中和采用5%氢氧化钠溶液，时间2分钟

　　钝化处理使用20%硝酸溶液，温度50℃

　　关键参数控制标准

　　指标项标准范围检测方法蚀刻深度0.05-2.0mm激光测厚仪线宽精度±0.02mm工具显微镜表面残留≤0.1mg/cm²原子吸收光谱

　　典型应用场景

　　电子行业：连接器弹片，最小孔径0.1mm

　　医疗器械：手术器械标识，蚀刻深度0.2mm

　　工业部件：传感器基板，平面度≤0.01mm

　　设备选型参考

　　连续式蚀刻线：工作宽度600mm，速度0.5-3m/min

　　精密蚀刻机：定位精度±5μm，适合微细图形加工

　　该技术可实现0.01mm级精度的金属件加工，废品率控制在3%以下。