材料准备阶段

　　选用304或316不锈钢板，厚度0.3-1.5mm

　　表面进行电解抛光处理，粗糙度控制在Ra≤0.2μm

　　板材清洁采用超声波清洗，去除油污与氧化层

　　不锈钢蚀刻图形转移工艺

　　设计文件输出为1:1矢量图，线宽≥0.15mm

　　涂布感光胶层，厚度20-30μm

　　紫外曝光能量控制在300-400mj/cm²

　　显影后检查图形完整度，缺损部分人工修补

　　化学蚀刻阶段

　　使用三氯化铁溶液，浓度28-32Be'

　　温度维持在40-45℃，流速0.8-1.2m/s

　　蚀刻深度通过时间控制，每10分钟检测一次

　　达到0.2-0.5mm深度后立即终止反应

　　后处理工序

　　高压水枪去除残留蚀刻液

　　退膜使用5%氢氧化钠溶液，温度60℃

　　表面拉丝处理采用800目尼龙轮

　　真空镀膜层厚度0.05-0.1μm

　　质量检测标准

　　尺寸公差±0.05mm

　　蚀刻斜面角度45±2°

　　盐雾测试≥96小时无腐蚀

　　附着力测试达到GB/T9286标准

　　设备配置方案

　　连续式蚀刻生产线

　　自动控温系统

　　废气处理塔

　　废水循环装置

　　工艺优势说明

　　可实现0.1mm精细线条

　　无机械应力变形

　　单日产能200-300件

　　废品率低于3%