五金蚀刻是通过化学溶液去除金属表面材料的加工方法。该工艺适用于不锈钢、铜、铝合金等金属材料。加工厚度范围在0.01mm至2mm之间。

　　工艺流程包含六个步骤。第一步是材料预处理，采用碱性溶液去除表面油污。第二步是涂布光阻膜，膜厚控制在10-30微米。第三步是曝光显影，使用紫外光固化需要保留的区域。第四步是蚀刻加工，常用三氯化铁溶液作为蚀刻剂。第五步是去除光阻膜，使用氢氧化钠溶液溶解。第六步是后处理，包括清洗和干燥。

　　设备配置包含五个部分。蚀刻机采用喷淋式结构，喷淋压力设定在0.2-0.5MPa。烘干箱温度控制在60-80摄氏度。曝光机功率为3-5kW。显影槽配备循环过滤系统。废水处理装置包含中和池和沉淀池。

　　技术参数包含四项指标。蚀刻速度每分钟0.01-0.05mm。尺寸公差控制在±0.05mm以内。表面粗糙度Ra值可达0.8μm。最小线宽可达0.1mm。

　　质量控制包含三个环节。首件检验采用光学投影仪测量。过程检验每两小时抽检一次。最终检验包含尺寸检查和外观检查。

　　应用领域包含五个方面。电子行业用于制作引线框架。汽车行业加工燃油喷嘴。家电行业生产装饰面板。医疗器械制造手术器械。通信设备加工滤波器。

　　环境影响控制采用三项措施。废气处理配备酸雾吸收塔。废水处理达到GB8978标准。废渣交由专业机构回收。

　　工艺优势体现在四个方面。可加工复杂图形。不产生机械应力。适合薄材加工。批量生产成本低。

　　技术发展呈现三个趋势。蚀刻液循环使用率提升。自动化程度提高。加工精度向纳米级发展。