五金蚀刻是通过化学溶液与金属表面发生反应实现材料去除的加工方法。该工艺适用于不锈钢、铜、铝等金属材料，加工精度可达±0.01mm。工艺流程包含材料准备、图形转移、蚀刻反应、后处理四个阶段。

　　五金蚀刻核心工艺流程

　　材料预处理 金属板材经脱脂清洗去除表面油污，采用喷砂或化学处理增加表面粗糙度。清洗后板材需烘干，确保表面无水渍残留。

　　图形转移 使用光刻胶或丝网印刷技术将设计图案转移到金属表面。光刻工艺需经过涂胶、曝光、显影三步，丝网印刷直接通过网版刮印油墨。

　　化学蚀刻 将金属板浸入蚀刻液，常用溶液为三氯化铁或酸性氯化铜。溶液浓度控制在28-42Be°，温度维持在40-50℃。蚀刻深度通过时间控制，每分钟可蚀刻0.02-0.05mm。

　　后处理工序 蚀刻完成后去除保护层，使用中和液清洗残留化学药剂。必要时进行抛光、电镀或氧化处理，改善产品外观与性能。

　　工艺控制要点

　　蚀刻液需定期检测比重和PH值

　　图形转移环节须保证遮光区域完全覆盖

　　蚀刻时间与材料厚度成正比关系

　　薄板加工需使用支撑框架防止变形

　　典型应用场景

　　该工艺适用于电子元件、铭牌标牌、精密滤网等产品制造。可加工最小线宽0.1mm，适合复杂图形和微孔阵列结构生产。