金属蚀刻标牌采用化学腐蚀工艺在金属表面形成精细图案，主要使用不锈钢、铜、铝等材料。工艺流程包括材料准备、涂覆感光胶、曝光、显影、蚀刻和脱膜等步骤。采用三氯化铁溶液作为腐蚀剂，控制溶液波美度42及温度30-40℃实现最佳效果。蚀刻深度通常0.02-0.1mm，可进行单面或双面加工。成品具有底面平整、线条清晰、耐腐蚀等特点，表面可呈现镜面、拉丝或彩色效果。
　　金属蚀刻标牌与其他标牌的主要区别
　　与铝标牌相比，金属蚀刻标牌密度更高，耐温性能更强，可长期在-200℃至800℃环境下使用。与镍标牌相比，成本降低30-40%，适合大批量生产。与铜标牌相比，耐腐蚀性更优，不易氧化变色。与PET标牌相比，机械强度更高，能抵抗酸碱溶液侵蚀。
　　金属蚀刻标牌的市场应用与行业趋势
　　在交通领域用于道路标识和车辆铭牌，耐候性能满足户外长期使用需求。机械设备中应用于控制面板和操作指示标牌，耐磨损特性适应工业环境。电子产品用于LOGO标志和产品标签，建筑领域用于门牌和导视系统。全球市场规模年增长率约5%，中国占全球产量60%以上，主要分布在广东、浙江和江苏地区。环保型蚀刻技术和数字化蚀刻工艺成为研发重点。
　　金属蚀刻标牌的典型应用案例
　　某化工企业使用316不锈钢蚀刻标牌标注管道介质，在强酸环境下保持标识清晰超过5年。某家电品牌采用蚀刻不锈钢标牌作为产品LOGO，通过10万次摩擦测试无磨损。某酒水厂商定制0.1mm厚不锈钢蚀刻标牌作为防伪标签，表面微雕技术实现0.05mm精度防伪图案。某商业综合体使用大型不锈钢蚀刻导视系统，模块化设计便于内容更新，安装3年未出现褪色或变形。