五金蚀刻标牌技术工艺说明
文章出处：五金蚀刻标牌 人气：发表时间：2025-07-29 11:01
五金蚀刻标牌基材选择标准
不锈钢系列：304/430/201
铜基材料：H62/H65/C1100
铝基材料：5052/6061/1060
厚度规格：0.3-3.0mm(间隔0.1mm)
物理特性数据
硬度范围：HV120-350
导电率：15-100%IACS
热膨胀系数：16-24×10⁻⁶/℃
熔点区间：660-1450℃
生产工艺流程
前处理工序
除油溶液：pH10.5±0.5
超声波频率：28±2kHz
水洗标准：电导率≤50μS/cm
干燥条件：80±5℃/5min
图形制作阶段
感光胶厚度：15-25μm
曝光强度：8-12mW/cm²
显影时间：45-75秒
检查标准：20倍放大镜
蚀刻加工环节
溶液浓度控制：
不锈钢：30±2°Bé
铜材：18±1°Bé
铝材：10±0.5%NaOH
温度波动：±1℃
时间控制：视深度需求
设备配置方案
核心设备参数
蚀刻机：传送速度0.3-1.5m/min
喷淋压力：0.15-0.3MPa
加热功率：9-12kW
槽体容积：500-2000L
辅助系统指标
废气处理：活性炭+UV光解
水循环系统：RO膜过滤
压缩空气：露点-40℃
电力供应：380V±10%
质量控制体系
检测项目清单
尺寸检测：三次元测量仪
表面检测：粗糙度仪Ra检测
成分分析：XRF光谱仪
盐雾测试：按GB/T10125
允收标准
线宽偏差：±0.05mm
深度误差：±0.02mm
位置精度：±0.1mm
表面缺陷：≤3处/100cm²
技术演进方向
效率提升路径
传统工艺：1.2㎡/h
自动线体：3.6㎡/h
未来目标：5.0㎡/h
环保升级指标
废液减排：30-50%
金属回收：≥90%
能耗降低：25-35%
VOC排放：≤50mg/m³
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