不锈钢蚀刻是通过化学或物理方法在金属表面形成图案的技术。该工艺使用酸性溶液或激光照射去除材料表层，保留设计区域。加工深度通常控制在0.05-1.5毫米之间，不影响基材结构强度。

　　工艺流程分为四个阶段。预处理阶段需清洁表面油污，保证蚀刻溶液均匀接触。涂布光阻膜后，通过紫外线曝光将图案转移到金属上。蚀刻阶段采用三氯化铁或硝酸溶液溶解未保护区域，温度控制在40-60摄氏度。最后去除残余光阻并进行钝化处理，增强防锈能力。

　　不锈钢蚀刻具有三项核心优势。图案精度可达0.1毫米线宽，适合复杂徽标与刻度制作。表面无机械应力变形，保持材料原始性能。加工过程无切削废料，材料利用率超过95%。这些特性使其在仪器仪表面板、建筑装饰件、医疗器械标记等领域广泛应用。

　　质量控制需注意三个参数。蚀刻速率每小时0.02-0.2毫米，过快会导致边缘毛刺。溶液浓度波动不超过5%，定期检测金属离子含量。环境湿度需低于60%，防止光阻膜脱落。符合GB/T 13911-2008标准的蚀刻件，使用寿命可达10年以上。

　　市场数据显示，2024年全球精密蚀刻不锈钢市场规模达37亿美元，年均增长率6.8%。汽车电子与光伏行业需求占比提升至42%，推动加工技术向微米级发展。国内主要生产基地集中在珠三角与长三角地区，形成完整供应链体系。